中試放大凍干機(jī)滿足了中試凍干方面對(duì)復(fù)雜產(chǎn)品、工藝優(yōu)化等相對(duì)設(shè)備的需求。該機(jī)型可大程度擬合凍干工藝，可對(duì)凍干過(guò)程進(jìn)行控制及設(shè)定。
中試放大凍干機(jī)優(yōu)勢(shì)：
干燥倉(cāng)透明門采用航空亞克力材料，無(wú)粘結(jié)、高強(qiáng)度無(wú)泄漏。
隔板預(yù)凍功能。
壓縮機(jī)，穩(wěn)定、噪音低。
真空泵，抽速大、噪音低。
配置進(jìn)口液壓系統(tǒng)，壓塞平穩(wěn)安全。
標(biāo)配油霧過(guò)濾器。免除抽真空時(shí)，油霧對(duì)人體的毒害。
可充氮?dú)饣蛘叨栊詺怏w進(jìn)行干燥后的保存。
凍干自動(dòng)控制系統(tǒng)：可程序化編程，從凍干到除霜均程序化控制。
板層加溫控制系統(tǒng)：熱循環(huán)監(jiān)視保護(hù)，特殊加熱材料，模糊pid控制算法。
凍干曲線優(yōu)化控制算法，可在升華及解析干燥階段控制樣品升溫速率及當(dāng)前階段真空度值。
冷阱除霜系統(tǒng)：非電加熱除霜方式，安全性能高；除霜速度快，解決了傳統(tǒng)采用浸泡除霜帶來(lái)的不便。
凍干終點(diǎn)測(cè)試系統(tǒng)：可在解析干燥階段結(jié)束后自動(dòng)進(jìn)行凍干終點(diǎn)測(cè)試，確保物質(zhì)含水率到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求。
真空調(diào)節(jié)系統(tǒng)：升華及解析干燥過(guò)程進(jìn)行真空度調(diào)節(jié)，避免特殊物質(zhì)起泡、吹瓶及加快凍干效率的問題。
脈沖回填系統(tǒng)：可慢速、中速、快速三種回填模式選擇，避免了對(duì)于凍干結(jié)束后顆粒狀及絮狀物質(zhì)充氣產(chǎn)生有效物質(zhì)被吹跑流失的問題。
自動(dòng)排水系統(tǒng)：排水結(jié)束后與真空系統(tǒng)互鎖，避免再次使用忘記關(guān)閉排水閥產(chǎn)生的真空系統(tǒng)故障。
采用工業(yè)觸摸屏，人機(jī)互動(dòng)型好，簡(jiǎn)單易懂，不需說(shuō)明書也可進(jìn)行簡(jiǎn)易操作。
手自動(dòng)模式選擇：手動(dòng)模式用于摸索工藝參數(shù)（人為干預(yù)性強(qiáng)），自動(dòng)模式用于工藝成熟階段，一鍵操作，簡(jiǎn)單便捷。
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